权利要求
1.一种微合金化碲铜合金，其特征在于，按质量百分比计，所述微合金化碲铜合金的各组分包括Cu：99-99.5wt%，Te：0.24-0.50wt%，P：0.004～0.020wt%，Zr：0.03-0.10wt%;
所述微合金化碲铜合金的组织包括第二相，所述第二相包括铜碲相和碲锆相，所述铜碲相和碲锆相的质量比为6.5-10.0。
2.根据权利要求1所述的微合金化碲铜合金，其特征在于，所述第二相的尺寸为0.5-10.0μm，其中，小于1μm尺寸的第二相占比15-30%，大于1μm尺寸的第二相占比70-85%。
3.根据权利要求1所述的微合金化碲铜合金，其特征在于，所述微合金化碲铜合金的各组分包括99-99.5wt%，Te：0.24-0.50wt%，P：0.004～0.020wt%，Zr：0.03-0.10wt%，Cr：0.1-0.2wt%，Fe：0.1-0.2wt%。
4.根据权利要求3所述的微合金化碲铜合金，其特征在于，在所述微合金化碲铜合金的组织中再结晶组织的占比为75-90%，加工组织的占比为5-10%。
5.一种根据权利要求1-4任一项所述的微合金化碲铜合金的制备方法，其特征在于，所述微合金化碲铜合金的制备流程包括：熔炼→半连续铸造→热轧→铣面→第一次冷轧→均匀化退火→第三次冷轧;
按照权利要求1-4任一项所述的微合金化碲铜合金的各组分质量百分比进行配料、熔炼;
所述热轧的工艺为：先加热至800-850℃，保温2-5h，再加热至880-920℃，保温2-5h，然后进行热轧。
6.根据权利要求5所述的微合金化碲铜合金的制备方法，其特征在于，所述热轧的加工率为90-96%。
7.根据权利要求5所述的微合金化碲铜合金的制备方法，其特征在于，所述均匀化退火的温度为650-800℃。
8.根据权利要求5所述的微合金化碲铜合金的制备方法，其特征在于，所述微合金化碲铜合金的制备流程还包括：在均匀化退火后依次进行第二次冷轧和时效退火，然后进行第三次冷轧;
所述时效退火的温度为420-530℃。
9.根据权利要求5所述的微合金化碲铜合金的制备方法，其特征在于，所述第三次冷加工的加工率为10-1
声明：
“微合金化碲铜合金及其制备方法和应用” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：B—sports必一网
来源：宁波金田铜业（集团）股份有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
