权利要求
1.一种铜合金带材的清洗方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)预脱脂：铜带材进入脱脂喷淋箱时，脱脂剂通过喷淋装置均匀喷洒在铜带材表面;
2)粗脱脂：经过预脱脂的铜带材进入脱脂刷洗箱一，刷子通过机械作用将已分解的轧制油从铜带材表面清除，同时，再次喷淋脱脂剂，确保铜带材表面的油污被彻底分解;
3)热水喷淋：铜带材离开脱脂刷洗箱一后，进入热水喷淋箱，热水喷淋能够加速油污的溶解和冲洗，使铜带材表面的油污被进一步去除;
4)精脱脂：经过热水喷淋的铜带材进入脱脂刷洗箱二，再次进行脱脂喷淋和刷洗，确保铜带材表面的油污被完全分离;
5)冷水喷淋：铜带材进入冷水喷淋箱，冷水喷淋能够降低铜带材表面的温度，同时冲洗掉残留的油污和脱脂剂，使铜带材表面达到完全无残留的状态进入后续的酸洗段。
2.根据权利要求1所述的一种铜合金带材的清洗方法，其特征在于：所述步骤2)中采用变频电机驱动尼龙刷子，转速范围50-1500转/分钟，设有流量传感器实时监测脱脂剂喷淋量，根据铜带表面油污残留情况自动调整喷淋流量，流量范围5-50L/min。
3.根据权利要求1所述的一种铜合金带材的清洗方法，其特征在于：所述步骤3)中热水采用的温度选择60-80℃，铜带材运行速度为80-120米/分钟时，喷淋清洗时间为2-3min，喷淋压力为0.3-0.6MPa。
4.根据权利要求1所述的一种铜合金带材的清洗方法，其特征在于：所述每个步骤之间均设有单列挤干辊，用于去除铜带表面残留液体。
5.根据权利要求1所述的一种铜合金带材的清洗方法，其特征在于：所述脱脂剂由质量分数为15%的氢氧化钠、10%的碳酸钠、5%的硅酸钠、5%的表面活性剂以及65%的去离子水组成。
6.根据权利要求5所述的一种铜合金带材的清洗方法，其特征在于：所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。
说明书
技术领域
[0001]本发明涉及金属表面技术领域，具体为一种铜合金带材的清洗方法。
背景技术
[0002]铜及铜合金带材表面清洁度质量取决于成品清洗，常规清洗线的脱脂段为一次脱脂加一次喷淋，这对于油轧成品的表面除油效果不理想，铜带表面
声明：
“铜合金带材的清洗方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：B—sports必一网
来源：上海五星铜业股份有限公司
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2025年08月05日 ~ 07日 
