权利要求
1.一种高延伸率高强度Al-Zn-Cu铸造合金,其特征在于,合金按照质量百分比含Zn:25~35%,Cu:0~4%,余量为Al以及不可避免的杂质元素。
2.按照权利要求1所述的一种高延伸率高强度Al-Zn-Cu铸造合金,其特征在于,Zn:27~33%。
3.按照权利要求1所述的一种高延伸率高强度Al-Zn-Cu铸造合金,其特征在于,Cu:1~3%。
4.按照权利要求1所述的一种高延伸率高强度Al-Zn-Cu铸造合金,其特征在于,杂质的质量分数≤0.5%,杂质中单个元素的质量分数≤0.1%。
5.按照权利要求1-4所述的一种高延伸率高强度Al-Zn-Cu铸造合金,其特征在于,铸态Al-Zn-Cu合金的显微硬度为>120HV,屈服强度为>245MPa,抗拉强度为>365MPa,延伸率>10%。
6.制备权利要求1-3任一项所述高延伸率高强度Al-Zn-Cu合金的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、准备纯铝、纯锌和铝铜中间合金作为原料;其中Zn占全部原料总质量的25~35%,
Cu占全部原料总质量的0~4%,其余为Al;
(2)、将纯铝和中间合金置于坩埚中加热到760~780℃,形成铝铜熔体;
(3)、将纯锌放入熔体中,搅拌至完全熔化后,形成铝锌铜熔体;
(4)、对铝锌铜熔体进行扒渣处理,搅拌均匀后倒入准备好的模具中;待其冷却,制成高锌Al-Zn-Cu合金铸锭。
7.按照权利要求6所述的方法,其特征在于,上述的步骤(1)中,纯铝、纯锌的纯度均≥99.98%,铝铜合金的铜含量为50%。
8.按照权利要求6所述的方法,其特征在于,上述的步骤(4)中,扒渣是采用钛合金工具扒除铝锌铜熔体表面的氧化浮渣;模具的材质为铸铁。
9.按照权利要求6所述的方法,其特征在于,步骤(4)中,倒入模具时铝锌铜熔体的温度为720~730℃。
说明书
技术领域
[0001]本发明涉及有色金属技术领域,具体涉及一种高延伸率高强度Al-Zn-Cu铸造合金及其制备方法。
背景技术
[0002]高锌的铝合金
声明:
“高延伸率高强度高锌Al-Zn-Cu铸造合金及其制备方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)