工作原理
设备采用双远心镜头组与2000万像素CMOS相机的组合,通过大景深光学系统捕捉工件影像,经后台软件自动拼接多个视野的图像数据,形成完整的高分辨率测量场。其核心创新在于“动态拼接算法”:系统根据工件轮廓自动规划拍摄路径,通过亚像素级图像配准技术消除拼接误差,同时利用双远心镜头消除透视畸变,确保测量精度不受视野扩展影响。测量时,用户仅需放置工件并启动程序,设备即可自动完成多视野拼接、边缘提取、尺寸计算及公差评价,单次测量可覆盖500mm×400mm范围内的工件。
应用范围
产品适用于汽车冲压件、航空铝合金板材、半导体晶圆等大尺寸工件的二维尺寸检测,同时支持手机中框、齿轮、弹簧等微小元件的批量测量。在新能源汽车领域,可快速分析电池托盘、电机壳体的孔位精度及平面度;在电子制造行业,可检测PCB电路板、连接器端子的间距与共面性,满足高节拍生产需求。
技术参数
测量范围:单视野150mm×120mm,拼接后最大500mm×400mm;
镜头配置:双远心镜头(NA=0.15,景深15mm)+ 自动变倍模块;
图像传感器:2000万像素CMOS,支持20:1亚像素处理;
测量精度:XY轴≤(3+L/300)μm(L为测量长度,单位mm);
光源系统:程控LED环形光+同轴光,支持表面光与底光切换;
软件功能:支持CAD图纸导入、CPK分析、多面域编程及SPC统计控制。
产品特点
大视野高精度:通过双视野拼接技术突破传统闪测仪的行程限制,同时保持微米级测量精度;
智能操作:一键自动完成多工件识别、拼接测量与报表生成,无需人工定位或夹具固定;
高效批量检测:单次可测量200个工件,每个工件支持500个尺寸检测,效率较传统设备提升5-8倍;
扩展性强:可选配电感测头或激光位移传感器,实现高度、平面度等三维参数测量。