工作原理
该设备基于动态力值采集与微机闭环控制技术实现高精度拉伸测试:
试验时,钛合金试样通过专用夹具固定于上下横梁间,交流伺服电机驱动精密滚珠丝杠,以设定速率(如0.05-500mm/min)对试样施加轴向拉力。高精度负荷传感器(量程0-5000N)与电子引伸计(标距25mm,分辨率0.1μm)实时采集力值与变形量,数据经24位ADC模块(采样率200kHz)传输至工业计算机,系统通过PID算法动态调整拉伸速度,确保加载过程平稳无冲击,并自动生成应力-应变曲线、屈服强度、抗拉强度及弹性模量等参数。支持恒速率拉伸、弹性模量测试及程序控制模式,兼容GB/T 228.1、ASTM E8、ISO 6892等国际国内标准。
应用范围
适用于以下场景的钛合金材料力学性能测试:
航空航天:飞机发动机叶片、起落架、紧固件用钛合金的强度与疲劳寿命验证;
医疗器械:人工关节、种植体、手术器械用医用钛合金的生物相容性与力学稳定性评估;
汽车制造:高性能钛合金连杆、阀门、排气系统部件的轻量化与耐久性测试;
高端装备:海洋平台、化工设备用耐腐蚀钛合金的抗拉强度与塑性变形能力研究。
技术参数
型号:HY(DZPL)-5000N
最大试验力:5000N(5kN)
力值精度:±0.5%
变形分辨率:0.1μm(电子引伸计)
速度范围:0.05-500mm/min(无级调速)
有效试验空间:800mm(高度)×300mm(宽度)
夹具形式:楔形/平推夹具(适配直径2-20mm钛合金棒材/丝材)
驱动方式:交流伺服电机+滚珠丝杠
控制系统:全数字闭环控制,支持力、变形双闭环同步
数据接口:USB、RS485、以太网
电源:AC220V±10%,50/60Hz,0.75kW
产品特点
高精度变形测量:电子引伸计分辨率达0.1μm,可精准捕捉钛合金屈服阶段的微小变形,避免传统接触式引伸计的打滑误差;
微速控制技术:伺服电机配合高精度减速机,实现0.05mm/min超低速稳定拉伸,确保钛合金薄壁试样均匀变形,减少颈缩阶段的数据波动;
专用钛合金夹具:楔形夹具采用硬质合金镶块与防滑纹设计,适配2-20mm直径钛合金棒材,夹持力达8kN,防止试样打滑或断裂时飞溅;
安全防护机制:配备过载保护、限位开关、防护罩及紧急停机按钮,支持试验中断后数据自动保存,保障操作人员与设备安全;
智能化分析软件:内置GB/T、ASTM标准试验方法库,自动生成测试报告并支持数据云端存储、多组对比分析及屈服强度合格判定,助力钛合金工艺优化。