工作原理
仪器采用金刚石触针(针尖曲率半径2μm)以0.5mm/s的恒定速度划过金属表面,触针随表面峰谷起伏产生垂直位移。该位移通过差动电感传感器转化为电信号,经低噪声放大器与数字滤波器处理后,消除机械振动与高频噪声干扰。系统依据ISO 4287标准,对400Hz以下的有效信号进行积分计算,实时输出Ra、Rz、Rq等核心参数,测量精度达±0.01μm,重复性优于0.005μm。
应用范围
覆盖汽车发动机缸体、曲轴、齿轮等关键零部件的加工质量检测;航空航天领域钛合金叶片、高强度钢轴承的表面完整性评估;精密机械行业模具、导轨、液压阀体的耐磨性优化。在新能源领域,还可用于燃料电池双极板、锂电池极片涂层的表面粗糙度控制,确保导电性与密封性符合设计要求。
技术参数
测量范围:Ra 0.001-16μm,Rz 0.005-160μm;分辨率0.0001μm;驱动速度0.05-5mm/s可调;取样长度0.08-8mm;垂直测量范围±800μm;支持ISO、ASME、DIN等8种国际标准;配备5.7英寸彩色触控屏与USB/RS232数据接口,可存储1000组测量数据。
产品特点
一体化设计,主机重量仅1.2kg,支持单手操作与车间环境使用;智能压力反馈系统自动补偿触针磨损,确保长期测量稳定性;内置波度滤波与噪声抑制算法,适应铸铁、不锈钢、铝合金等不同材质表面;支持CNC模式自动测量,兼容三坐标测量机联动,实现复杂曲面粗糙度批量检测;配备中文操作软件,可生成ISO标准检测报告,助力企业通过IATF 16949等质量体系认证。