工作原理
OU6430采用高速旋转的金刚石或碳化硅切割片,通过PLC控制系统驱动Y轴电动进给机构,实现微米级精度切割。切割过程中,双路循环冷却系统持续喷淋冷却液,有效降低切割区域温度,避免样品因过热发生相变或氧化,同时减少热应力对材料微观结构的影响。设备配备7寸触摸屏,支持自动切割、手动切割、连续切割及脉冲切割四种模式,用户可根据材料特性灵活调整主轴转速(2800rpm)和进给速度(0.01-3mm/s),确保切割面平整光滑。
应用范围
覆盖航空航天、汽车制造、电子工业及科研院校等领域,可切割直径≤100mm的圆形工件或高100mm、宽300mm的长方形试样。典型应用场景包括:钛合金疲劳裂纹分析、半导体芯片封装切割、焊接接头质量检测、陶瓷材料断裂韧性测试等。设备兼容超硬合金、高温合金、复合材料等特殊材质,满足从软金属到硬质陶瓷的多样化切割需求。
技术参数
切割片尺寸:300×2×32mm或350×2.5×32mm;Y轴行程:275mm;切割台尺寸:350×305mm(不锈钢材质);电机功率:3KW;电源:三相四线380V 50HZ;水箱容量:50L;设备重量:290KG。支持100组切割工艺存储,可预设切割深度、速度及冷却液流量,实现批量样品的标准化制备。
产品特点
高精度与稳定性:定位精度达±0.01mm,切割面粗糙度Ra≤0.8μm,确保样品微观结构完整。
全封闭安全设计:配备透明防护罩、急停按钮及LED照明系统,操作安全且便于观察切割过程。
低噪音与节能:优化机身结构与隔音材料,运行噪音≤65dB;三级过滤循环水箱减少废液产生,降低使用成本。
智能化操作:触摸屏界面支持中英文切换,实时显示进刀位置、切割时间及剩余寿命,提升操作便捷性。