权利要求
1.一种高强度铜合金带材,其特征在于:以铜合金带材质量百分百计,该铜合金带材包括1~2.2%的Sn、0.03~0.15%的P、0.5~1.0%的Ni、≦0.5%的Zn、≦0.3%的Fe,余量为Cu。
2.如权利要求1所述一种高强度铜合金带材,其特征在于:所述铜带厚度为0.1~0.6mm;宽度为10~400mm。
3.如权利要求1所述一种高强度铜合金带材,其特征在于:所述铜合金带材的抗拉强度为550~750MPa,导电率≥30%IACS。
4.一种如权利要求1-3中任意一项所述高强度铜合金带材的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:配料→熔炼→水平连续铸造→铣面→粗轧开坯→均匀化退火→粗轧→洗剪边→第二次退火→表面去氧化酸洗→第一次精轧或20辊轧机轧制→第三次退火→表面去氧化酸洗→第二次精轧或20辊轧机轧制→第四次退火→表面去氧化酸洗→第三次精轧→拉弯矫直→低温应力退火→拉弯矫直→表面酸洗钝化→成品分剪、检验入库。
5.如权利要求4所述一种高强度铜合金带材的生产工艺,其特征在于:熔炼温度为1270-1290℃。
6.如权利要求4所述一种高强度铜合金带材的生产工艺,其特征在于:铣面是上下面各铣掉0.7-0.75mm。
7.如权利要求4所述一种高强度铜合金带材的生产工艺,其特征在于:熔炼后的粗轧开坯是将材料由14.5mm轧至8mm;均匀化退火后的粗轧是将材料由8mm轧至1.5mm。
8.如权利要求4所述一种高强度铜合金带材的生产工艺,其特征在于:均匀化退火温度为700℃,时间为11h;第二次退火温度为540℃,时间为5h;第三次退火温度为520℃,时间为5h;第四次退火退火温度为510℃,时间为5h;低温应力退火退火温度为260℃,时间为4h。
9.如权利要求4所述一种高强度铜合金带材的生产工艺,其特征在于:第一次精轧或20辊轧机轧制是将材料轧至0.5mm;第二次精轧或20辊轧机轧制是将材料轧至0.195mm。
10.如权利要求4所述一种高强度铜合金带材的生产工艺,其特征在于:第三次精轧是将材料轧至0.102-0.112。
说明书
技术领域
[0001]本发明涉及合金带材技术领域,
声明:
“高强度铜合金带材及其生产工艺” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)