工作原理
该设备基于电液伺服动态加载与高精度力值反馈技术实现稳定试验:
试验时,试样通过液压平推夹具牢固固定,高压油泵驱动电液伺服阀,精准控制液压缸的加载速率与方向。加载过程中,高精度轮辐式负荷传感器实时采集载荷信号,光栅位移传感器同步记录试样变形量,数据经工业计算机处理后,自动生成应力-应变曲线,并计算抗拉强度、屈服强度、断后伸长率等关键参数。系统支持力控制、位移控制及应变控制模式,可模拟材料在静态拉伸、动态循环加载等工况下的力学行为,满足不同标准试验需求。
应用范围
适用于以下场景的大吨位拉伸性能测试:
金属材料:桥梁缆索钢、风电塔筒用钢、船舶甲板钢的拉伸强度与断口形貌分析;
线材制品:预应力钢丝、钢绞线、电缆的抗拉承载力与松弛性能验证;
结构件测试:焊接接头、螺栓连接件、锚具的静载锚固性能评估;
高低温试验:配套环境箱可完成-70℃至350℃范围内材料的高低温拉伸测试;
科研教学:材料力学课程实验中的塑性变形研究与断裂力学分析。
技术参数
型号:QT-6060D
最大试验力:600kN
力值精度:±0.5%
位移分辨率:0.001mm
速度范围:0.005-50mm/min(可扩展至100mm/min)
有效拉伸空间:1000mm(可定制至1500mm)
夹具形式:液压平推夹具(支持大直径试样)
驱动方式:电液伺服阀控液压缸
控制系统:全数字闭环控制,支持力、位移双闭环
环境适应性:配套高低温箱可扩展温度试验功能
数据接口:USB、RS232、以太网
电源:AC380V±10%,50/60Hz,12kW
外形尺寸:3200×1800×3800mm
重量:约8500kg
产品特点
超强刚性主机结构:采用四立柱加宽底座设计,刚度≥8000kN/mm,有效抑制大载荷下的弹性变形,确保试验数据重复性;
智能液压系统:变频调速油泵与高压蓄能器组合,降低能耗25%,油温波动≤±1.5℃,延长液压元件寿命;
多级安全防护:双层防护罩隔离断裂试样飞溅,过载保护、液压锁紧与急停按钮三重保障操作安全;
模块化试验软件:内置GB/T 228、ASTM E8、ISO 6892等标准试验方法库,支持中英文切换与自定义报告生成;
远程运维功能:支持4G模块或以太网连接,可实现设备状态实时监控、故障诊断与程序远程升级。