工作原理
PHAsis通过发射高频超声波脉冲至被测焊点,利用超声波在材料界面处的反射与传播特性分析焊点质量。当超声波遇到裂纹、气孔或未熔合等缺陷时,反射波的幅度与相位将发生异常变化,设备通过捕捉并解析这些信号,可精准定位缺陷位置并评估其严重程度。
应用范围
适用于钢铁、铝合金、铜等多种金属材料的点焊质量检测,尤其在汽车车身焊点、电池模组连接点、电子元件封装焊缝及航空航天结构件焊缝等场景中发挥关键作用。可有效检测虚焊、焊核尺寸不足、内部裂纹等典型缺陷,为工艺优化与产品可靠性验证提供数据支撑。
产品技术参数
超声波频率范围:20kHz-50kHz(可调)
检测精度:≤0.1mm(缺陷分辨率)
扫描速度:≥10次/秒(动态检测)
显示方式:7英寸彩色触控LCD,支持A/B/C扫描成像
数据存储:内置16GB存储,支持USB/蓝牙导出
电源:可充电锂电池(续航≥8小时)
适用材料厚度:0.5mm-10mm(钢/铝)
产品特点
高灵敏度检测:采用窄脉冲超声波技术,可识别微小缺陷(如0.2mm裂纹),满足精密制造需求。
实时成像分析:支持A/B/C扫描模式,直观显示焊点横截面结构,便于快速判断质量。
操作便捷:手持式设计,重量≤2kg,配备智能引导式软件,无需专业培训即可上手。
多材料适配:自动校准功能可适配钢、铝、铜等不同金属材料,减少参数调整时间。
符合国际标准:检测结果符合ISO 17640、ASTM E2375等无损检测规范,数据具备法律效力。