工作原理
OU6410采用高速旋转的薄片砂轮(主轴转速2800-2860r/min)对试样进行切割,切割过程中通过内置冷却装置循环输送冷却液,精准带走切割区域热量。该设计有效避免试样因局部过热导致金相组织相变或氧化,确保切割面平整光滑,边缘无塌边、毛刺等缺陷。设备配备三级过滤循环水箱,可分离金属碎屑并延长冷却液使用寿命,降低实验室运营成本。
应用范围
该设备广泛应用于厂矿企业、科研院所及高校实验室,适用于碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金等金属材料的切割,尤其擅长处理淬火钢、高速钢等高硬度材料(HRC30-70度)。典型应用场景包括:发动机缸体热处理效果验证、风电塔筒法兰面硬度均匀性评估、航空航天钛合金疲劳裂纹分析,以及汽车零部件焊接接头金相组织检测。其切割精度可满足显微硬度测试、断口分析等高要求实验需求。
技术参数
砂轮规格:250×2×32mm/300×2×32mm
最大切割直径:Φ35mm/Φ55mm
电机功率:380V 50Hz
外形尺寸:395×415×360mm/600×500×400mm
净重:50Kg/80Kg
冷却系统:1000ml/min循环流量,支持水基或油基冷却液
产品特点
OU6410具备三大核心优势:其一,全封闭切割室配备透明防护罩,可实时观察切割过程,同时防止冷却液飞溅;其二,支持A/B/C型三种切割片(覆盖普通钢至高硬度合金),用户可根据材料特性灵活选择;其三,设备采用模块化设计,砂轮更换、冷却液补充等操作可在3分钟内完成,显著提升实验室工作效率。此外,该机型通过CE安全认证,配备急停按钮与过载保护装置,确保操作人员安全。