工作原理
仪器搭载3.7KW高速变频电机,驱动主轴以1000-6000rpm无级调速旋转,配合高刚性龙门结构实现稳定切割。切割过程中,三路循环冷却系统精准喷淋冷却液至切割区域,有效控制温度,避免样品因过热产生相变或微观结构损伤。7寸高清触摸屏集成智能控制系统,用户可预设切割速度、进给量及冷却液流量等参数,并通过实时反馈的主轴位置与切割深度,实现微米级精度控制(定位精度±0.01mm),确保切割面粗糙度Ra≤0.3μm。
应用范围
覆盖硬质合金、高温合金、陶瓷基复合材料等难加工材料的试样制备,适用于焊接接头金相分析、半导体芯片封装切割、3D打印构件缺陷检测及岩石矿物薄片加工等场景。设备兼容直径≤200mm的圆形工件或高150mm、宽500mm的长方形试样,支持从软金属到超硬陶瓷的多样化切割需求,尤其适合批量样品的标准化制备。
技术参数
主轴转速1000-6000rpm无级可调;Y轴行程350mm,Z轴升降范围250mm;切割片尺寸400×3.2×40mm;工作台尺寸500×400mm(不锈钢材质);电源三相380V 50HZ;水箱容量80L;设备重量420KG。支持200组切割工艺存储,可预设多段切割路径,并配备USB接口,便于数据导出与工艺共享。
产品特点
高速高效与低损伤:通过优化主轴扭矩与冷却系统,切割效率提升30%,热影响区≤0.05mm,最大限度保留材料原始组织。
全触控智能操作:彩色触摸屏支持中英文切换,实时显示切割参数、设备状态及故障提示,简化操作流程。
安全防护设计:配备透明防爆玻璃防护罩、急停按钮及安全光栅,确保操作人员与设备安全。
模块化维护:切割片、冷却管路等易损件采用快拆结构,维护时间缩短至15分钟内,降低停机成本。